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電動(dòng)V型球閥閥芯表面噴碳化鎢的優(yōu)點(diǎn)分析
點(diǎn)擊次數(shù):1871 更新時(shí)間:2017-10-27
電動(dòng)V型球閥表面噴碳化鎢主要賦予基材表面特定的性質(zhì),如高耐磨材料(鎳基碳化鎢)、高耐蝕材料,以及用于容器內(nèi)部的表面防腐處理。
電動(dòng)V型球閥是球閥的一種,它的關(guān)閉件是半球體上開有V字型開口,V型開口具有鋒利的刃口,在球體回轉(zhuǎn)過程中,關(guān)閉件之間有擦拭作用,對(duì)介質(zhì)具有強(qiáng)有力的切斷力,球體的V型開口與閥座流道形成一個(gè)扇形區(qū)域,在回轉(zhuǎn)過程中可改變流道截面積,形成對(duì)介質(zhì)的調(diào)節(jié),它是一種角回轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)閥,其密封性能與普通球閥相同,使它同時(shí)具備調(diào)節(jié)和開關(guān)兩種功能,與氣動(dòng)或電動(dòng)執(zhí)行器配套,廣泛使用于工業(yè)過程自控系統(tǒng)中。閥芯球的表面處理有:噴碳化鎢,離子氮化,鍍硬鉻,噴司太立。
1
具有良好的綜合力學(xué)性能和很高的耐磨性
碳化鎢和鋼基體兩者優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),表面具有碳化鎢的高硬度、高耐磨性。而心部則保持了所選鋼基體原來的強(qiáng)度和韌性。由于鋼基體表層外來離子的轟擊和注入,在表層產(chǎn)生壓應(yīng)力;無數(shù)外來離子進(jìn)入表層內(nèi),充填和釘扎在表層原存在的位錯(cuò)、空位等缺陷處,又使普通鋼基體表層合金化和強(qiáng)化,這一切使表層的拉伸強(qiáng)度和抗疲勞性均有很大提高
2
具有較高的紅硬性、熱強(qiáng)性和急冷急熱穩(wěn)定性
在800℃以下溫度工作,不但熱強(qiáng)性好,而且硬度也高,耐磨性很好。為了進(jìn)一步增加耐熱耐磨效果,還可在注滲WC過程中同時(shí)滲進(jìn)耐熱成分,這些成份的含量可根據(jù)需要加以控制以達(dá)到增加熱強(qiáng)性,提高防氧化能力。由于WCSA中WC及注滲的其它成分在鋼基體內(nèi)是冶金結(jié)合,彌散分布,強(qiáng)韌結(jié)合。
3
工藝性好
生產(chǎn)工藝是:以鋼鐵為原材料,經(jīng)機(jī)械加工制造出各種零部件,通過高能離子注滲技術(shù),使WC注滲進(jìn)這些零部件的表層內(nèi)。產(chǎn)品形狀不受限制,工件尺寸范圍較寬,特大型零件可在注滲碳化鎢后進(jìn)行焊接組裝;注滲工藝與熱噴涂、堆焊等工藝截然不同,在注滲時(shí),工件表面粗糙度不受破壞;注滲在高能離子不斷轟擊下進(jìn)行,帶能量的離子轟擊時(shí)使工件升溫,由于熱變形使工件尺寸和形位精度有所減低,對(duì)尺寸和形位精度要求很高的零部件,如軸承頸、模具、細(xì)長(zhǎng)軸等高精度零件,除了選擇熱加工變形量小的基體材料外,還必須在注滲前留有盡量小的精加工余量,以便注滲后進(jìn)行少量精加工。由于注滲層較厚,進(jìn)行少量磨削等精加工后,也能保持較高的耐磨性。由于離子注滲WC是在表層內(nèi)部進(jìn)行,并不在表面外增加厚度,這和堆焊、噴涂、激光熔敷等工藝必須增加表層厚度且破壞表面粗糙度截然不同。