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角行程DKJ電子調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)的詳細資料:
一、角行程DKJ電子調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)介紹
DKJ系列電動執(zhí)行機構(gòu)是工業(yè)過程測量和控制系統(tǒng)的終端控制裝置,它能夠系統(tǒng)的控制信號轉(zhuǎn)換成輸出軸的角位移、直線位移,控制閥門等截流件的位置或其它調(diào)節(jié)機構(gòu),使被控介質(zhì)按系統(tǒng)規(guī)定狀態(tài)工作。 電動執(zhí)行機構(gòu)按控制方式分為比例和積分式。比例式執(zhí)行機構(gòu)由電動伺服放大器和積分式執(zhí)行機構(gòu)組成,它能夠?qū)⑾到y(tǒng)的控制信號與關(guān)于輸出軸位置的反饋信號加以比較(閉環(huán)控制)以改變輸出軸的行程,使之與輸出信號成比例關(guān)系。積分式執(zhí)行機構(gòu)由伺服電機、減速器及位置發(fā)送器組成,它能夠與電動操作器配合對閥門或其它調(diào)節(jié)機構(gòu)實現(xiàn)遠方操作。
二、角行程DKJ電子調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)技術(shù)參數(shù)
DKJ系列電動執(zhí)行機構(gòu)按照 GB11922-89工業(yè)過程測量和控制系統(tǒng)用電動執(zhí)行機構(gòu)的規(guī)定制造。
1. 輸入信號: 電子式:4--20mADC 或 0--10mADC, 普通式:開關(guān)量
2. 輸入通道電阻: 250歐姆或200歐姆
3. 輸入通道個數(shù): 普通型配放大器3個,電子式1個
4. 基本誤差: 2.5
5. 回差: 1.5
6. 死區(qū): 3
7. 阻尼特性: 3次半周期
8. 電源電壓: 220V 或 380V ,50Hz
9. 工作環(huán)境: 溫度: -10 0 C -- +55 0 C ,濕度 :95,
三、安裝、調(diào)試
1.安裝
1.1.伺服放大器的安裝
伺服放大器為控制室內(nèi)安裝使用的儀表。
伺服放大器有兩種安裝型式:墻掛式結(jié)構(gòu)可垂直安裝在控制柜內(nèi)的金屬架立柱上,架裝式結(jié)構(gòu)安裝在控制柜內(nèi)的機架上。伺服放大器的外形及安裝尺寸按伺服放大器安裝說明書的規(guī)定。
1.2.積分式執(zhí)行機構(gòu)的安裝
執(zhí)行機構(gòu)安裝在混凝土或金屬骨架的基座上并用地腳螺釘緊固。執(zhí)行機構(gòu)的輸出臂終端可通過連桿及接頭與調(diào)節(jié)機構(gòu)連接。
執(zhí)行機構(gòu)在出廠時未加潤滑油,在正式投入運行前應(yīng)取下減速器上方的吊環(huán)螺釘,從該螺孔內(nèi)加入機械油,機械油的注入量從油窗上觀察,油面應(yīng)位于兩油孔之間。
2.調(diào)整
2.1.工作位置調(diào)整
松開緊固制動塊的螺母,卸下電動機插頭,拆下位置發(fā)送器罩蓋,將手輪及電動機手柄置于“手動"位置,搖動手輪使輸出軸轉(zhuǎn)動到對應(yīng)于位置反饋電流下限的位置(以下簡稱下限位置)。根據(jù)工作狀態(tài)是正作用還是反作用使一個制動塊緊貼住輸出臂,緊固好固定制動塊的螺母,搖動手輪(正作用時順時針轉(zhuǎn)動,反作用時逆時針轉(zhuǎn)動),使輸出軸轉(zhuǎn)動90°(此位置以下簡稱上限位置)。使另一個制動塊緊貼住輸出臂另一側(cè),緊固好螺母。調(diào)整凸輪,使其在輸出軸位于兩個極限位置時使相應(yīng)的微動開關(guān)動作,將凸輪軸上的圓螺母緊固好。接好電動機插頭,將手輪及電動機手柄置于“電動"位置,接通電源,使輸出軸往復(fù)旋轉(zhuǎn),觀察調(diào)整的正確性。將輸出軸轉(zhuǎn)動到下限位置,松開緊固導(dǎo)電塑料電位器的壓板上的螺釘,握住電位器使之緩慢轉(zhuǎn)動到位置反饋電流為工作信號范圍下*為止,緊固好壓板上的螺釘。如有差異可調(diào)整印制電路板上的“0"電位器,接通電動機使輸出軸向上限方向轉(zhuǎn)動,位置反饋電流應(yīng)增加(如位置反饋電流在減少到某一點后突然陡上又減少,則須將導(dǎo)電塑料電位器上的1、3接線頭對調(diào)并重新調(diào)整位置反饋電流下限。當(dāng)輸出軸到達上限后,調(diào)整印制線路板上的100電位器,使位置反饋信號為工作信號范圍上限。
對于比例式執(zhí)行機構(gòu),接入伺服放大器,使輸入信號為工作信號范圍下限,輸出軸應(yīng)轉(zhuǎn)動到下限位置,如偏離,可調(diào)整導(dǎo)電塑料電位器或印制電路板上的0電位器;使輸入信號為工作范圍上限,輸出軸應(yīng)轉(zhuǎn)動到上限位置,如偏離,可調(diào)整印制電路板上的100電位器。調(diào)整完畢,裝好位置發(fā)送器的罩蓋。
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